产品简介
氧气底吹炉工艺装备及控制系统
氧气底吹炉是中国恩菲以拥有自主知识产权的氧气底吹冶炼技术为依托，自主研发的新型冶金炉型，也是目前国内唯一具备世界水准的有色冶金装备。该炉型为非水冷卧式回转炉，富氧空气通过炉体底部的喷枪直接吹入熔体，与物料发生化学反应。
在铜冶炼领域，中国恩菲已设计18座应用氧气底吹炉工艺装备的工厂，年精矿处理量超过10Mt/a。在铅冶炼领域，该工艺装备处于行业领先水平，占中国矿铅冶炼80%以上产能，是国家九部委联合发文指定的我国首选炼铅工艺，是世界上应用最广泛的铅冶炼工艺装备。
在铜冶炼领域，中国恩菲已设计18座应用氧气底吹炉工艺装备的工厂，年精矿处理量超过10Mt/a。在铅冶炼领域，该工艺装备处于行业领先水平，占中国矿铅冶炼80%以上产能，是国家九部委联合发文指定的我国首选炼铅工艺，是世界上应用最广泛的铅冶炼工艺装备。
规格系列：可根据客户的工艺要求进行定制。
- 处理能力：铅冶炼(粗铅)：3 ~25 万t/a
铜冶炼(铜精矿)：5 ～150 万t/a。 - 适用领域：氧气底吹炉主要应用于炼铜、炼铅工艺。
服务电话13521339794 
获取价格
在线留言
enfi.cemsa@gmail.com
优势特点
- 氧气底吹炉炼铅
该产品具有原料适应性强，能耗低，环保好，故障率低、操作简单、投资少等优点，有价元素回收Au，Ag的回收率达到99%以上， 炉衬寿命长，实际生产炉寿达3年以上，系统作业率＞90％。 - 氧气底吹炉连续炼铜
氧气底吹连续炼铜工艺装备具有投资建设成本低、金属回收率高、资源综合利用水平高，综合能耗低、碳排放少等优点，是世界上最先进的炼铜工艺之一。
熔炼采用高铁硅比渣型，对比同等规模的工厂具有熔炼物料量及渣量相较少优势；吹炼采用底吹连续吹炼模式，脱杂能力强、粗铜质量高；采用自流配置，避免了铜锍倒运，车间布局紧凑，生产清洁；铜总回收率可达98.5%以上。
工作原理
铅冶炼：
铅精矿与熔剂组成的炉料，在氧气底吹炉内进行吹氧熔炼产出一次粗铅，熔融铅氧化渣通过热渣溜槽加人到还原炉中迸行还原熔炼，产出二次粗铅和炉渣。
铜冶炼底吹熔炼及吹炼炉： 含铜物料和熔剂配料制粒后，加入氧气底吹熔炼炉中进行熔炼，产出高品位铜锍，高品位铜锍再用底吹炉或连续吹炼炉吹成粗铜。
铜冶炼底吹熔炼及吹炼炉： 含铜物料和熔剂配料制粒后，加入氧气底吹熔炼炉中进行熔炼，产出高品位铜锍，高品位铜锍再用底吹炉或连续吹炼炉吹成粗铜。
应用业绩
灵宝金城底吹熔炼炉 （2018.7 投产）
青海铜业底吹吹炼炉 （2018.8 投产）
五矿铜业水口山冶炼厂底吹熔炼炉 （2016.5 投产）
中原黄金三门峡冶炼厂底吹熔炼炉
（2015.6 投产）
相关推荐
Online Message
在线留言
为确保能及时处理您的信息，请务必准确填写您的联系电话